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随着科技的发展，机械工程材料的种类也越来越多，工程陶瓷是一种应用于精密加工的新型材料。这种材料是由金属与碳、硅、氮和硼等等元素组合形成的。它与金属材料和高分子材料并成为三大固体材料。 工程陶瓷的性能的决定是由于化学键和晶体结构决定的，一般的陶瓷具有高硬度、高耐磨性和高腐蚀性。当陶瓷通过改进烧结的工艺和成分，并改变其的显微结构，来改善它的性能，增加并提高陶瓷的韧性。
1、氧化铝陶瓷这种陶瓷因为其自身的烧结性能好，可用常压烧结。氧化铝陶瓷的硬度高，在温度高达1200摄氏度时仍为80HRA，耐磨性好，但脆性大，是最先用来制作刀具的陶瓷。可以对铸铁、淬硬的钢、烧结硬质合金进行粗车、精车加工。成姓工艺采用热压烧结，如用等静压烧结工艺，则可提高氧化铝陶瓷的冲击韧度、抗弯强度。在氧化铝陶瓷中添加TiC、TiN、SiC等化合物，可提高陶瓷的冲击韧度、抗弯强度和耐热冲击的能力，扩大了刀具的应用范围。
2、氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷的键合能很高，单纯高温难易烧结，故常用反应烧结和热压烧结。反应烧结制品精度高，可制作精度要求高、形状复杂的零件;热压烧结制品致密，强度、硬度高、韧性好。 氮化硅陶瓷具有很高的抗弯强度、硬度，摩擦因数小，有自润滑性，可在无润滑剂的条件下工作。不仅自身脑膜性好，对匹配材料的磨损也小，是一种极优良的耐磨材料。耐磨蚀、耐高温及抗震等性能也良好。
3、碳化硅陶瓷碳化硅陶瓷常用反应烧结和热压烧鸡的曾姓工艺。与其他陶瓷相比它的最大特点是高温强度高，导热性能好。主要用于火箭尾喷管的喷嘴，烧注金属的浇口，热电偶套管，燃气轮机叶片，高温下的热交换材料，核燃料的包封材料及磨料等。
4、部分稳定氧化锆村氧化锆晶体有三种结构即单斜相、四方相立方相，纯氧化锆自高温冷却时，晶体结构要发生变化，易导致陶瓷开裂，为了避免在高温使用是发生这种相变，在纯氧化锆中加入一定量的氧化镁、三氧化二钇，适当控制加热和冷却的条件，是高温相部分稳定，形成锆部分稳定的氧化锆，韧性好。可用于活塞顶、气门导管等等。
5、氮化硼大话捧晶体是六方晶系，产品有粉状、棒料和各种制成品如高温轴承、玻璃模具、润滑剂、脱模剂等等。六方氮化硼当有催化剂作用时，在高温、高压条件下，可以转化为立方氮化硼，立方氮化硼的硬度接近金刚石，是很好的磨具材料。 工程陶瓷在未来的发展中，将会十分广泛的应用于机加工产业，例如：磨料喷射加工技术、磁悬浮抛光技术、液体浮动研磨与抛光技术等等
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发表于 2015-8-27 15:12:07
