四种表面处理方式预防紧固件发生腐蚀

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紧固件是五金工具中最为常见的标准件，东西虽小但是作用却很大,紧固件在使用过程中腐蚀又是最为常见的一种现象，为了预防紧固件在使用过程中发生腐蚀现象,很多厂商在生产紧固件后会对其进行表面处理,那哪些表面处理方式可以提高紧固件防腐蚀能力呢?

今天主要讲四种表面处理方式来预防紧固件发生腐蚀

一、对标准件进行电镀,这种方法就是把标准件放入金属溶液中,然后通过电流让标准件表面覆盖着一层金属,对于这一层金属的作用有很多,比如我们可以根据一些不同的作用选择一些不同的镀层金属,比如抽芯铆钉，我们如果想要防止标抽芯铆钉生锈,那么我们就可以在抽芯铆钉表层镀锌。其次，抽芯铆钉材质不同，一般铁铆钉需要镀锌来防止腐蚀，不锈钢材质的抽芯铆钉就不需要进行表面处理，因为不锈钢本身就具有防腐蚀的作用。

二、对于标准件表层进行热处理,有一些标准件,比如钻尾螺丝需要的是比较坚硬的表层,所以就可以对于钻尾螺丝进行热处理,保证钻尾螺丝有着足够的硬度。这个就是进行热处理的原因。

三、对标准件进行机械镀,就是让金属微粒对于标准件进行冷焊,保证了标准件表层的一些作用。机械镀跟电镀基本上都是相似的,只不过我们使用的方法不一样而已,结果可以说是一样的。

四、对于标准件表层钝化,钝化主要有两个作用,一种作用就是能够加强标准件的硬度,还有一种作用就是能够让标准件的氧化作用大大的降低。

紧固件的表面处理，更主要的目的是使紧固件本身获得防腐蚀能力，以增加紧固件使用的可靠性和适应性，因此对紧固件表面处理的质量判断，更主要是检查紧固件的防腐蚀能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合预期要求。

在进行紧固件表面处理工艺时,我们可以根据具体情况需求选择最为合适的方法。这样紧固件在使用过程中才能发挥更好的作用。