模具零件热处理工序，太全面了！

admin · 发表于 2015-6-30 16:26:01

由于模具材料的种类很多，同时，冲压工序和被冲材料的种类也很多，实际生产条件又不尽相同。为此，除了合理选择模具材料外，热处理效果的好坏也直接关系到冲压的成败和模具的寿命及冲件的质量。因此，必须根据模具的工作条件、生产量、模具市场的供应情况等采用相应的热处理工艺。
一、热处理工序说明
不向的热处理工序产生不同的效果，适用于不同的范围。下表1为几种常用的热处理工序说明。

表1热处理工序说明

模具零件热处理工序，太全面了！

二、常用模具材料的热处理规范
1、冲模主要零件的热处理工序安排
冲模主要零件的热处理工序安排，大致有以下四种：
1）锻造-球化退火-加工成形-淬火与回火-钳修装配；
2）锻造-球化退火-粗加工-淬火与回火-精加工-钳修装配；
3）锻造-球化退火-粗加工-高温回火或调质-加工成形-淬火与回火-精加工-钳修装配；
4）高温回火（或退火）-加工成形-淬火与回火-钳修装配。

2、常用模具材料的热处理规范
为消除锻坯的内应力，改善组织和降低硬度，以利于机械加工，一般采用球化退火（图1）。其球化退火的规范见表2。为消除机械加工应力和降低电火花加工层的硬度，以利于修磨，可采用高温回火。其规范见表3。为防止回火时的氧化和脱碳，一般都采用保护气氛、木炭屑或铸铁屑来保护。

模具零件热处理工序，太全面了！

图1 球花退火工艺

模具零件热处理工序，太全面了！

表2常用模具钢的球化退火规范

模具零件热处理工序，太全面了！

表3 常用模具钢的高温回火规范

常用模具材料淬火时的加热和冷却工艺规范见表4。

模具零件热处理工序，太全面了！

表4 常用模具钢在盐浴中的加热及淬火规范

模具材料经淬火，在冷至室温后应立即进行回火。其回火工艺规范见表5。必须注意的是应避开回火脆性温度范围。如9Mn2Si的回火脆性温度为190～230℃；GCr15为200～240℃；9CrSi为200～２５０℃；CrWMn为250～300℃；Cr12和Cr12MoV为290～330℃。
回火保温时间，材料厚度≤30者，在硝盐槽中保温40～80min，在箱式炉中保温60～120min；材料厚度＞30mm者，在硝盐槽中保温60～120min，在箱式炉为保温90～180min.

模具零件热处理工序，太全面了！

表5 常用模具钢的回火温度

三、模具零件热处理的质量检验
热处理质量的好坏对模具的使用寿命有着很大的影响。而加强模具零件热处理前后及热处理工序间的质量检验，是确保零件热处理质量的重要手段。
模具零件淬火、回火及退火后出现的疵病及其防止措施和补救方法列于表6～7；表8和9为模具零件正火和退火与淬火后的检验内容和技术要求。表10和11为几种类型模具零件淬火后允许变形的范围。
表6 模具零件淬火的疵病及其防止措施与补救方法

模具零件热处理工序，太全面了！