环球机械研发出亚洲第一台五轴钻铣复合机床

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  从模胚、钢材加工到自主研发数控机床，20多年来，环球工业机械（东莞）有限公司（简称环球机械）为汽车模具厂华威、富士康、格力、一汽等知名企业提供服务；凭借对技术的不断的追求，自主研发出亚洲第一台五轴钻铣复合机床，赢得了国外客户的青睐和认可，外销的市场份额在短短两年间从停滞不前的10%涨至30%。环球机械成为东莞智能装备发展“牛史”上又一个缩影。
　　
　　本次智博会期间，该企业将带来五轴钻铣复合机床、双头铣机床两款产品，这两款产品从精度、效率对标国内外均有优势，成为该企业的明星产品。今天，南方日报记者带读者走进这家充满奇迹的企业。
　　
　　三年投入3000万元用于技术研发和改造
　　
　　环球机械是明利集团成员之一，明利集团于1940年成立于香港，至今已有70多年历史。
　　
　　1993年，环球机械的创始团队从香港来到东莞，在大朗镇高英村的一片农田边上租下了一片土地，成为环球机械的雏形。
　　

环球机械的技术工人正在安装自主研发的数控机床

　　“当年我们来到大朗，到处都是农田，人烟稀少。经过多年的发展，如今周边林立了许多机械厂。”面对越来越激烈的行业竞争，环球机械执行副总经理何柏坚表示，在电器、电子、汽车和通讯等多类产品中，大部份零件都需要通过模具成型，模具生产往往是制造业生产的重点。在对模具技术水平日渐提升的情况下，对数控机床、特殊装备也提出了相应的要求，这也促使环球机械重视对技术的研发和改造。
　　
　　何柏坚说：“与传统的机械厂相比，环球机械不仅是单一的生产制造商，而且是设备的用家。在销售之前，我们反复试用产品，通过充当用家的角色及时收集设备需要改进的地方、了解该领域的机床缺点等。”
　　
　　在对自身技术不断的苛求和市场需求的双重压力，环球机械投入约1500万元用于技术的研发，亚洲第一台五轴钻铣复合机床就是在这样的环境下研发出来的。
　　
　　环球机械开发部总工程师曾大庆说，国外的企业标配是五轴机床，而国内80%的企业还停留在三轴机床，其市场空间非常大。环球机械研发出来的五轴钻铣复合机床，可令生产企业效率提升约8倍。
　　
　　近三年来，企业已经投入3000万元用于技术研发和改造。目前，经过多年研究开发，环球机械已生产专为模具业所用的一系列先进机床，其中产品五轴钻铣复合机床及数控多功能卧式深孔钻床为专利产品。
　　
　　数据显示，目前环球机械年生产能力已达到每年120台，所研发产品已获得30项中国专利，其中15项为深孔钻床的专利，并已通过中国国家进出口企业认证机构认定委员会认可。
　　
　　今年前10个月营业额同比增长20%
　　
　　走进环球机械的生产车间，记者看到一款偌大的五轴钻铣复合机床，这款机床集铣削、深孔加工为一体的复合数控机床。一块钢材从数控机床进去，通过铣削、深孔加工、斜抽芯等多项工序以后，一块汽车模型便成型了。
　　
　　这款五轴钻铣复合机床的诞生跟国际市场的开拓有着密切的关系。何柏坚告诉记者，大概在五年前，在德国朋友的推荐下，他认识了百年德国企业海纳相关负责人。以往只使用德国设备的海纳非常重视与环球机械的合作，特意派了三位企业高管前来环球机械考察，发现企业的产品无论从精度、稳定性都满足海纳公司的要求，提出要购买企业数控机床。
　　
　　“那时候，环球机械的数控机床只拥有单一功能，为了给德国的客户提供人性化服务，我们提出为客户免费提升机床功能。出于对产品专注，我们不仅赢得了客户的信任，也促成了这款融合多项功能的数控机床的诞生。”何柏坚说，后来，在不断技术改进的过程中，该设备的精度和效率均有质的提升，如今最新版本的五轴钻铣复合机床其效率比传统的设备快3-5倍，钻1米的孔其倾斜度从0.6mm提升至0.2mm。
　　
　　目前，该产品占据了企业生产总量的80%，是企业的拳头产品。何柏坚说：“该产品在精度和稳定性，与国外的产品相差无异，在价格上却便宜了一半，因此受到国外买家的青睐，海外市场占比达30%，现已出口韩国、加拿大、英国、美国、印度、葡萄牙等国。”
　　
　　自从与德国客户的合作后，环球机械在研发中不断改进，也获得技术上的突破。因此，国外市场的局面也因此逐渐被打开，如今环球机械成为英国知名深孔钻床厂商MOLLART的全球唯一战略合作伙伴。
　　
　　数据显示，今年截至10月底，环球机械的营业额同比增长20%，总产值达6000万元。何柏坚预估2017年的目标比今年增长30%。“增长的新动力是海外市场的打开，产品出口的占比从原来的10%增长到如今的30%左右，促使企业的发展有了质的提升。”何柏坚说，在2014年以前，出口的占比连续4年保持在10%，随着技术的突破，这个数据呈现直线增长。
　　
　　探索VR设备应用于工业领域
　　
　　明明是端坐在房中，但戴上虚拟现实设备，能够时而像鸟在天空翱翔，时而又能穿越时空。这就是VR的魅力，而未来VR不仅可以运用在日常生活或者科技领域，还可以运用到工业领域。
　　
　　这样一个大胆而神奇的想法在何柏坚的脑海里闪过：在生产车间里，设备人员带着VR头盔修理机器，当遇到难以解决的维修问题，VR头盔将问题传送到工厂里，由工厂的中央系统分析问题，并从中央系统提出解决方案，指引维修人员如何修理。
　　
　　据悉，环球机械正在研发VR设备运用如何贯通物联网，应用到工业里。何柏坚透露，五年以后可以实现带着VR设备管理工厂或者整修设备。
　　
　　谈到为何有此构想，何柏坚说，所谓的智能制造并不是说有多少机器换人，能卖出多少设备，而是从设计、研发、售后一条智能化的生产链条。“VR正是连接这条智能产业链的关键。”
　　
　　他说：“如今，行业里最缺的是机器维护的人才、装备领域的工程师，在这种情况下要做好设备的售后服务非常困难。若是将工业和物联网联合起来，无论产品销往全世界哪个角落、哪个区域，通过物联网的链接，售后服务均可以跟上的，这才是真正的智能制造，是未来智能工厂的发展方向。”
　　
　　（原标题：生产效率提升8倍 价格比进口便宜一半）
文章链接：中国机床商务网 http