印度公司推出可取代FDM技术的熔融塑料3D建模技术
总部位于印度孟买的3D打印初创公司Divide By Zero日前推出了其最新的3D打印技术：熔融塑料3D建模技术（APFM），这是一种能够精确控制材料温度和流量的新型添加剂制造工艺。Divide By Zero一直致力于向全世界提供最先进的3D打印技术，其中包括Accucraft、Aion和Aeqon 3D打印机以及一些3D打印材料。该公司以其先进的3D打印工艺在印度的3D打印市场中占有一席之地。其高级熔融塑料3D建模（APFM）技术通过让温度变化来生产高质量的塑料部件，并可能很快开始取代传统的FDM 3D打印技术。
据该公司的新闻发言人称：“SLS、FDM和FFF等技术已经相当成熟了，目前大多数的机器都支持这些技术，也非常受欢迎。然而值得注意的是，虽然这些技术功能强大，但会导致设备的质量受损，也会影响成品的输出质量等问题。比如采用激光技术的SLS，以其无与伦比的精度和卓越的生产质量而闻名。然而其高价的成本着实让人望而却步。”
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与FDM技术不同的是，APFM 3D打印技术通过部件的几何形状来控制构造材料的温度，再进行塑料沉积。该公司表示，这有助于提高零件强度、拉伸性和精度。
Devided By Zero表示，其APFM 3D打印有几个重要的特征：层特征尺寸识别和温度估计与控制、材料流沉积的估计和控制；挤出失效的修复和控制。Divide by Zero声称这种动态方法在强度、抗压力和外观方面得到了最佳的体现。
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APFM 3D打印的第一步，层特征尺寸识别、温度估计及控制。这一步涉及到切片软件读取，以及打印的各个方面，例如嵌入在gcode中层的长度和温度、与PID控制器一起工作以及加热器将挤出机置于最佳温度。
在第二步材料流沉积的估计和控制，切片软件将确定嵌入在gcode中的层的长度和流速，以影响流控制子程序，从而改善3D打印机的挤出动作，以确保材料的精确沉积。
第三步也是最后一步，挤压失效的修复和控制。在这一步中，切片软件要读取当前生产线及挤出长度等信息，以监测机器正在使用多少材料。基于该信息，机器会自行进行反馈与诊断，来测试并修复错误，以保护3D打印机的挤出机头。
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