HSM铣削加工中的切削形成

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　通过应用HSM高速铣削技术，不仅可以铣削几乎所有的软硬材料，而且可以通过可靠的工艺过程达到极好的工件精度。新年开卷有益，让我们聊聊高速铣。首先我们谈谈HSM金属切削理论——HSM铣削加工中的切削形成。

HSM铣削加工中的切削形成

　　切屑形成主要受刀具几何形状、切削深度和切削速度的影响。切屑形成过程是使用确定几何形状的切削刃将材料从工件上切下的过程。与材料去除相关的材料变形发生在剪切区域。

可以观察三种不同的情形：
　　1. 随着剪切面内的材料剪切而引起的塑性变形（在滑动面上脱位产
生变形）。
　　2. 相对运动中加工掉的切屑和刀具之间产生的摩擦力。
　　3. 加工好的工件表面与刀具自由区域之间的摩擦。

HSM铣削加工中的切削形成

　　HSM 切屑形成体现了切屑去除过程中结构性和全方位的干预。它从切削刃开始，由机床完成。这一系列效果开始于切屑形成和切屑分离的改变。很大程度上也取决于技术参数的变化：切削刃的切削几何形状、进给深度、每齿进给量以及切削速度。

HSM铣削加工中的切削形成

　　技术参数改变导致了切削区域温度的剧烈上升。

　　然而，HSM 加工中的切削速度高于被加工材料的热传导速度，这意味着工件上的热量最少。从而减低了因残余应力和工件热膨胀而导致的工件热变形的风险。

　　较小的切削深度使得刀具上的轴向力较小，因此减少刀具破损。小切削深度与大切削速度的结合能够在工件上达到极高的尺寸精度。避免了多次重复加工过程。