超冷处理针对硬质合金
在超冷处理过程中，有效的将硬质合金中的内部应力的有效调整，减少钴产生的拉伸应力，增强产生微裂纹的阻力，有效的减低微裂纹的产生，从而提高了抗疲劳强度、韧性，同时增强了钴对碳化钨的结合性能，有效降低碳化物的剥离，有效提高了耐磨性能。不会发生组织变态的硬质合金经超冷处理（DeepCryogenicTreatment）后可以显着的增加材料工件的使用寿命，确切的是硬质合金的组织会更加致密，同时促进时效（aging），增加塑性变形的阻抗，单次使用除增加30%到5倍的寿命外，积碳层从原来0.02-0.05mm提升至0.08-0.13mm，可显着降低再研磨量。
超冷处理针对铝合金
把硬铝（duralumin）固溶处理后，再进行超冷处理（DeepCryogenicTreatment），由于可以促使时效及大幅度消除残余应力，因而可以提升整体机械性质。目前在国外的机械工业中运用超冷处理提升铝合金效能有很多案例，大部分经过超冷处理的材料有7075、6061等。尤其是铝合金制的运用在高速运转的机械零件经超冷处理后的使用寿命更为显着。
超冷技术应用
高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命的提高
油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高
热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
金刚石、立方氮化硼制成品的性能改善
精密机械零件尺寸稳定、耐磨性和使用寿命提高
机械低温冷装配
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发表于 2015-3-16 15:23:33
