数控机床气动系统执行元件的选择

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数控机床之中，气动系统执行元件的类型及安装方式应与主机协调一致。在正确选择执行元件时，需要考虑执行元件要求实现的运动方式、系统需要实现的机能、工作空间的限制、系统运动速度要求和工作环境的特点等各种要素。

选择合适的元件类型

为得到直线运动，一般采用气缸执行元件；而回转运动则采用气动马达进行驱动；摆动运动则采用摆动马达或气缸和齿轮齿条复合机构。

如果工作期间有中间停止工作的要求，一般采用二级串联气缸、锁紧气缸、气液转换器，带气液转换的摆动马达，带锁紧功能的气动马达等；如果有保持位置精度的要求，一般采用带锁紧功能的气缸或带气液转换的气缸，带棘轮机构的摆动马达或带气液转换的摆动马达等；如果有高精度输出的要求，一般采用膜片式气缸、波纹管式气缸、低摩擦气缸或电-气定位式气缸等。

工作中，如果对精密导向有要求，可以采用带导向柱的气缸驱动元件；如果对限制回转有要求，一般采用带防转结构的气缸或非圆形活塞气缸驱动；如果对增力有要求，可以采用夹紧气缸或液气增压缸驱动。

在低速或恒速运动时，采用的执行元件为膜片缸、低摩擦缸、气液阻尼缸、气液转换器；在低速摆动运动时，采用波纹管式摆动马达或带气液转换器的摆动马达；在高速回转运动时，采用气动马达；在高速直线运动时，采用高速缸、带有齿轮增速机构的气缸等。

当空间长度受到限制时，采用无杆式气缸、伸缩式气缸或薄型气缸；当宽度受到限制时，采用扁平气缸、螺杆式摆动马达。

当工作在高温环境中时，应采用耐热气缸；当工作在低温环境中时，须采用耐寒气缸；当工作在有腐蚀性环境中时，要采用耐蚀气缸；当在净化室工作时，应采用防尘式气缸。

选择恰当的安装方法

执行元件并不只有一种安装形式，具体选择安装方式时，需要考虑以下几个因素：活塞杆与机构连接处的同心安装精度及工作性能，安装和缓冲调整用的工作空间大小，负载和执行元件连接机构的总体合理性。
选择正确的润滑方式

润滑是保证执行元件顺利工作的必要条件，对气动系统执行元件润滑方式的选择需要注意若干问题。在需要长时间工作的应用场合，在大型、高负载的工作状况之下，在因高温、潮湿和灰尘，使油膜被早期污染的工作环境，应采用给油式润滑方式。

在给油维护困难的地方，在排气中不允许有油雾的环境，在因配管过长而不适合喷油雾的场合，应采用无给油式润滑方式；在排气中不允许有油雾的应用场合，在需要低摩擦动作的工作场合，应采用无油润滑方式。对给油式润滑方式而言，从油雾到执行元件之间的配管长度有一定的限制，一般在一米之内，否则应采用微雾润滑方式。在设计时一定要注意，无给油和无润滑式的执行元件中无需加油雾器。

工作限制条件

在选择气动执行元件时，有一些限制条件需要注意，包括：元件的最低工作压力要求，气缸活塞杆的压杆稳定性要求，摆动式执行元件的最大允许转矩，气动马达允许的无负载最大转数，输出轴的最大允许承受的弯曲力矩，行程末端的最大允许冲击能量。（来源：对钩网）