超精密机床是什么做的 床身和导轨的材料

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随着人们对于产品质量和精度的在意，越来越多的企业开始使用超精密机床进行生产加工了。但是超精密机床在进行制造的过程中，结构相对比较复杂，所以对于机床的材料要求也较高。不同的材料制成的机床特性也是不一样的，在过去，床身和导轨的材料都是用铸铁制成，而现在，随着科技的发展，材料也变得丰富化。

静压导轨常用丝杠驱动，为避免丝杠螺母件的摩擦造成小进给量时的爬行，可以采用滚珠丝杠，滚珠丝杠一般为标准件，使用时可以选用。但随着走到的速度加快，热影响就成为严重问题。因此，有的用液体静压丝杠。液体静压丝杠结构复杂，而且需要自制，在丝杠和螺母之间的耦合面，由压力油形成油枪，使耦合面不直接接触，提高了导轨驱动的平稳性。

近年来为了进一步提高导轨运动的平稳性，在超精密机床中导轨的驱动采用摩擦驱动装置，或采用钢带滚桶驱动装置的。这些新的导轨驱动方法已在超精密机床中得到实际使用，并获得了较好的效果。

根据超精密机床主轴驱动原理，对钩网介绍一下超精密机床在制造过程中，床身和导轨的材料。

超精密机床是什么做的 床身和导轨的材料

1、 优质耐磨铸铁

铸铁是传统的制造床身和导轨的材料，它的优点是工艺性好。精密机床的床身和导轨的材料应选用具有好的耐磨性、低的热膨胀系、对振动衰减能力强、并经过时效消除内应力的优质合金铸铁，可以得到满意的结果。

2、 花岗岩

花岗岩现在是制造三坐标测量机和超精密机床的床身和导轨的人们材料。这是因为花岗岩比铸铁长期尺寸稳定性好，热膨胀系数低，对振动的衰减能力比钢铁要高很多倍，硬度高耐磨并不会生锈等。

用花岗岩做床身时，一般都用整体方块，钻孔埋入螺母以便和其他构件连接。导轨也常用花岗岩制作。但花岗岩加工比较困难。空气静压轴承的节流孔在花岗岩中加工比较困难，故有时导轨做成花岗岩和钢的组合结构，以便加工。

花岗岩的主要缺点是它的吸湿性，吸湿后产生微量变形，影响精度。有人提出在花岗岩表面涂上某种涂料以降低吸湿性。

超精密机床是什么做的 床身和导轨的材料

3、 人造花岗岩

花岗岩不能铸造而且有吸湿性。为解决这个问题，国外提出了人造花岗岩。这是一种有花岗岩碎粒和树脂粘接而成的材质。用不同粒度的花岗岩组合可以提高人造花岗岩的体积比，人造花岗岩对振动的衰减能力比天然花岗岩还要高很多，而且易于成形，热导率低。