特殊加工中 电解加工机床使用的电解液都有哪些

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电解加工以它加工速度快、成品精度高、表面质量好等特点，被原来越多的使用于加工生产中。电解加工设备需要一个完整的配套系统，其中机床、电源、输液系统以及控制系统都是必不可少的，而电解液，则是输液系统中不可缺少的一部分。

电解液在加工生产中的作用十分大，它会起到导电介质传递电流的作用。如果在电场下进行电化学反应，还可以使得阳极溶液能不断地顺利而有控制的进行。还可以及时带走电极间隙中产生的电解产物和热量，起到更新和冷气的作用。所以选好电解液对于加工是十分重要的。

特殊加工中 电解加工机床使用的电解液都有哪些

电解液的种类有很多种，每种电解液的特点都不同，对钩网来具体介绍一下：

中性电解液：组分不消耗，净化后可循环使用，寿命长腐蚀性小，安全可靠。电解产物为氢氧化物，不溶解，需要进行净化处理。应用的范围最广，型面、型腔以及型孔均用这种电解液。

酸性电解液：电导率高，能溶解电解产物，有利用排除，而且腐蚀性大，对于设备和人体都有一定的影响，成分的变化相对较快。主要用于微孔和小孔加工。

碱性电解液：加工钨、钼等金属时，其氧化物可以生成可溶性钨酸或者钼酸。一般常用语金属在此类电解液中表面产生致密的不溶性阳极膜，使工件表面难于溶解，故不能用此类电解液，对于金属物腐蚀作用，单对人体危害比较大。适用于加工钨、钼，作附加添加剂，增强对碳化物相的溶解。

单一组分电解液：使用性能比较稳定，调整浓度比较简便，而且对于简介加工性较差的材料，如钛合金等，其加工效果会比较差。这种电解液可以广泛的使用于各种生产中。

特殊加工中 电解加工机床使用的电解液都有哪些

复合电解液：可以针对不同加工要求调整其组分以得到较佳的加工性能，日入加工铁基金属的非线性效应，加工钛合金时的活化效应等。组合调整比较复杂，使用性能不如单一组分电解液稳定，需要经常进行调整。这种电解液是近年来的发展趋势，已经被广泛的应用于钛合金，铁基合金加工中，效果良好。

高浓度电解液（接近饱和浓度）：这种电解容易电导率高，可以采用高电流密度，高参数，达到高效加工。散蚀能力强，加工精度较低，杂散腐蚀较重。主要用于进行粗加工和半精加工。

低浓度电解液：这种电解液散蚀能力弱，加工精度高，杂散腐蚀轻。活化能力比较强，加工钛合金效果好。电导率较低，电流密度低，智能用低参数，效率也比较低。主要应用于精加工以及钛合金的加工。

电解液的种类有很多，所以在进行特殊加工中，一定要根据其自身的特点进行电解液的选择，只有选择了合适的电解液，才能使得电解加工机床的作用发挥到最大。