PCBN 断屑槽刀片 – 新一代的PCBN刀片

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PCBN刀片最常见的应用区域是淬硬钢的硬车。淬硬钢是一种独特的材料，它结合了硬度，外表皮耐磨性和内部的韧性。在表面以下，硬度随着深度而递减。淬硬层通常由淬硬的深度来定义，也等于是硬度低于某个特定值的区域，通常是550 HV1 (=52 HRC)。常见的是在严苛的环境下拥有满意特性的材料，例如汽车齿轮箱和驱动动力部件。

通常情况下，精加工硬车断屑不是问题，切削深度小于0.5mm，硬度高于550HVI，铁屑形成比较易碎，没有断屑槽也可以断屑。

PCBN 断屑槽刀片 – 新一代的PCBN刀片

PCBN 断屑槽刀片 – 新一代的PCBN刀片

如果常见的PCBN刀片用来加工软材料 (< 50 HRC) 长的未折断的铁屑就是一个问题。在某些加工工艺中，有必要去除哪些淬硬层，例如，为后续焊接做准备。铁屑会变的又长又细，会卷入装夹部分，零件上，传送带装置等等，导致问题，甚至不得不停止机床，把铁屑移除来。

两个PCBN断屑槽刀片应用的工况：

·        在比如淬硬钢零件上去除淬硬层

·        从硬材料到软材料的加工，例如感应淬火的零件

PCBN断屑槽刀片有优势的另一个应用的工况：

·        内孔加工中断屑效果很差的情况

SecomaxTM断屑槽槽型是用激光加工而成的，能够提供一些相对于传统加工例如磨削的而更好的特点。激光技术满足了最高的要求，针对复杂加工三维槽型的尺寸精度，几个角度精度和表面质量。这些优势和可能性导致了一个合成形式的断屑槽“凸块”，而在其他加工技术下都不可能加工出来。

激光加工的断屑槽有两种不同的形式，一个是针对低进给应用（非修光刃），另一个针对高进给应用（修光刃）。非修光刃的断屑槽刀片在低进给情况下，能够得到好的铁屑和控制。修光刃断屑槽刀片在高进给应用下提供了改善的铁屑控制。

下面是一个“断屑槽形状”（左图）的放大图，没有断屑槽加工的特写镜头（中图），带断屑槽加工的特写镜头（右图）。

PCBN 断屑槽刀片 – 新一代的PCBN刀片

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PCBN 断屑槽刀片 – 新一代的PCBN刀片

断屑槽的增加能够充分的改善工艺可靠性和生产力。下面左图是一个去除淬硬层（后续准备焊接）的案例。下面右图是一个案例，客户有断屑问题，不得不把机床停下来，然后人工把铁屑从零件和刀体上勾下来。在测试了断屑槽刀片后，他们加工不需要再停下来了。另外还有一个好处，就是刀具寿命也能够增加。

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